कार्टन के उत्पादन में आम मुख्य समस्याएं क्या हैं
1. आधार कागज के उपयोग को नियंत्रित करने के लिए
नालीदार कागज के आकार और आधार कागज की सतह पर जल अवशोषण सूचकांक की प्रभावकारिता की जाँच करें। यदि बेस पेपर की सतह का आकार खराब है, तो पानी का अवशोषण अधिक होगा, और कोल्ड स्टोरेज के कम तापमान और आर्द्र वातावरण से प्रभावित होना आसान है, जिससे कार्टन नमी हासिल कर लेगा, नरम हो जाएगा, और परिष्करण की संपीड़न शक्ति को कम करेगा।
2. कार्डबोर्ड का उत्पादन करते समय कार्डबोर्ड की नमी सामग्री को नियंत्रित करें
कार्डबोर्ड की नमी सामग्री बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, क्योंकि नमी की मात्रा जितनी अधिक होगी, कार्डबोर्ड की कठोरता उतनी ही कम होगी, जो कार्डबोर्ड के किनारे दबाव सूचकांक को प्रभावित करेगी। कार्डबोर्ड प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, एकल-पक्षीय मशीन पर लागू गोंद की मात्रा और डबल-साइडेड मशीन प्रक्रिया बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। एक बार गोंद की मात्रा बड़ी होने के बाद, कार्डबोर्ड का नालीदार आकार विकृत हो जाएगा, और नालीदार आकार सीधे कार्डबोर्ड के किनारे के दबाव को प्रभावित करता है, और किनारे का दबाव कम हो जाता है, और दफ़्ती की संपीड़न शक्ति भी कम हो जाती है।
3. कार्डबोर्ड की चिपकने वाली ताकत बड़ी होनी चाहिए
आसंजन शक्ति नालीदार कागज और अस्तर कागज और चेहरा कागज के बीच आसंजन है। कार्डबोर्ड के झूठे चिपकने के मामले में, कार्टन को दबाने के बाद, सतह के कागज या आंतरिक कागज को नालीदार कागज से अलग कर दिया जाएगा, और दफ़्ती की संपीड़न शक्ति रैखिक रूप से गिर जाएगी।
4. उत्पादन प्रक्रिया में निकासी दबाव नियंत्रण मध्यम होना चाहिए
विशेष रूप से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्लूयर पर ग्लूयर का अंतर दबाव बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, और डबल-साइडेड मशीन पर सूर्य गियर का अंतर दबाव और ह्यूमेन कार्टन फैक्ट्री की डाई-कटिंग मशीन को नालीदार आकार को कुचलने से बचने और कार्डबोर्ड कार्टन के प्रतिरोध को प्रभावित करने के लिए एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। संपीड़न शक्ति.
5. डोंगगुआन कार्टन की सतह पर निविड़ अंधकार और नमी-सबूत की समस्या को हल करने के लिए पानी विकर्षक, निविड़ अंधकार वार्निश, आदि का उपयोग करें।
