प्रक्रिया से संबंधित कटिंग फॉल्ट विश्लेषण
1. अनुचित प्रक्रिया डिजाइन
मुद्रण एक संबंधित कार्य है, प्रक्रिया डिजाइन से शुरू होकर, यह गंभीरता से विचार करना आवश्यक है कि पोस्ट-प्रेस बाइंडिंग और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को कैसे पूरा किया जाए। सर्कुलर ऑर्डरिंग बुक्स के लिए, कटिंग लाइन्स के डिज़ाइन के अलावा, ड्रिलिंग, इंडेक्स लेबल्स और अन्य कारकों पर भी विचार करने की आवश्यकता है, न केवल यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी पृष्ठों को सही क्रम में व्यवस्थित किया जा सकता है, और ताकि प्रत्येक बाध्यकारी प्रक्रिया अगली प्रक्रिया की संचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। नियंत्रण से बाहर कोई भी लिंक, मूल प्रक्रिया डिजाइन आवश्यकताओं को लागू करना जारी नहीं रख सकता है, सीधे प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन अनुसूची के बंधन को प्रभावित करता है।
2. कटिंग मार्जिन बहुत छोटा है
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि पुस्तकों या पत्रिकाओं में रक्तस्रावी चित्र हैं, हमें काटते समय बहुत कम राशि की घटना से बचना चाहिए। आमतौर पर 1 मिमी से नीचे काटने की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल होता है। छोटे मार्जिन के दो कारण हैं: एक बार कोशिश की जाती है; दूसरा, दूसरा उत्पाद की डिज़ाइन समस्या है। यदि कट मार्जिन बहुत छोटा है, तो आप केवल तैयार उत्पाद के आकार को कम करने के लिए कट बढ़ा सकते हैं।
हालाँकि, काटने की मात्रा में वृद्धि का पश्च बंधन प्रक्रिया पर बहुत प्रभाव पड़ेगा, और सीधे तह पृष्ठ की सटीकता और क्रॉस-पृष्ठ छवि के सही प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसलिए, दैनिक कार्य में, इस स्थिति से बचने की कोशिश करना चाहते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रिंट मामले में कम से कम 3 मिमी की कटौती की गई है।
3. नियम और मुख रेखा स्पष्ट नहीं है
काटने की प्रक्रिया के दौरान, प्रिंट पर स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाली नियमित रेखाएं और डियाओ लाइनें काटने की त्रुटियों को कम कर सकती हैं और काटने का समय बचा सकती हैं। उसी समय, प्रिंट को भी उसी दिशा में काटा जाना चाहिए, ताकि पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित हो सके। यदि नियमित रेखा और डियाओ रेखा धुंधली हैं, तो गणना और माप के माध्यम से काटने में सावधानी बरतनी चाहिए।
4. फर बढ़त घटना
प्रिंट में किसी न किसी हाशिए की उपस्थिति उपस्थिति को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। गलत पेपर प्रेसिंग फोर्स, नाइफ एज पैसिवेशन, पेपर वारिंग या कटिंग के समय लोड करने के लिए बहुत अधिक उपयोग करने से मार्जिन घटना होगी।
संबंधित निवारक उपाय हैं: पेपर प्रेसिंग बल को समायोजित करें, पेपर कटर को काटने से पहले बदलें, कागज की सही पानी की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए, लोडिंग वॉल्यूम कम करें, आदि।
5. अलग-अलग तरह के पेपर लोड अलग-अलग होते हैं
अधिकांश झरझरा कागज पर्याप्त काटने के लिए उपयुक्त है, उच्च घनत्व वाला कागज और भारी दबाने वाला कागज छोटे लोडिंग वॉल्यूम के लिए उपयुक्त है। काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक भार अधिकतम क्षमता के 50 प्रतिशत से कम होना चाहिए। यदि उत्पाद में ब्लीडिंग पैटर्न है, तो कागज के किनारे अधिक स्पष्ट होंगे, इसलिए अधिक सावधान रहें।
मुद्रित सामग्री से संबंधित कटिंग दोषों का विश्लेषण
1. कागज की बनावट बहुत कठिन है
सामान्यतया, कागज जितना कठिन होता है, उसे काटना उतना ही कठिन होता है। कोटिंग पेपर में अधिक मिट्टी के घटक होते हैं, इसलिए सतह की बनावट कठिन होती है, काटने की प्रक्रिया में अक्सर कागज काटने वाले चाकू को बदलने की जरूरत होती है, दिन में दो बार बदलने के लिए गंभीर समय। पुनर्नवीनीकरण कागज को काटना भी आसान नहीं है, क्योंकि ऐसे कागज में कागज के रेशों के अलावा बहुत सारी अशुद्धियाँ होती हैं। इस तरह के कागज को काटते समय, कोई फर्क नहीं पड़ता कि निवारक उपाय क्या किए जाते हैं, जीवित भागों के पूरे बैच को बड़े करीने से और लगातार काटना मुश्किल होता है।
बाइंडिंग फॉल्ट होने के बाद, आपको पहले यह पहचानना चाहिए कि क्या फॉल्ट पेपर फैक्टर्स के कारण हुआ है।
निर्णय विधि है: काटने के लिए अलग-अलग कागज लें। यदि पिछली गलती दोहराई जाती है, तो गलती का कागज से कोई लेना-देना नहीं है; यदि कागज बदलने के बाद दोष गायब हो जाता है, तो दोष कागज से संबंधित होता है।
2. स्याही बहुत धीरे-धीरे सूखती है
खराब सूखी स्याही भी काटने की विफलता का कारण बन सकती है। यदि काग़ज़ पर दीप्तिमान नीला या अन्य शुष्क, धीमी स्याही छपी हो तो अधिक ध्यान दें। इस समय, यदि सामान्य कागज काटने के दबाव का उपयोग किया जाता है, तो सूखी स्याही पीछे के आसंजन का कारण बनेगी; यदि कागज का दबाव कम हो जाता है, हालांकि पीछे की आसंजन समस्या को प्रभावी ढंग से सुधारा जा सकता है, लेकिन यह चाकू के बहाव की घटना का कारण बनेगा।
सही तरीका यह है कि प्रिंटिंग प्रक्रिया में ट्रैप के लिए सुखाने वाला तेल जोड़ा जाए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बाइंडिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले उत्पाद पूरी तरह से सूख गया है।
यद्यपि उपरोक्त कार्य मुद्रण विभाग की जिम्मेदारी है, लेकिन उत्पादों को प्राप्त करते समय बाध्यकारी विभाग को भी स्वीकृति का अच्छा काम करना चाहिए।
विशिष्ट विधि है: पेपर पाइल के अंदर से प्रिंट का एक टुकड़ा निकालें, और खींचे गए प्रिंट को कागज के दूसरे टुकड़े से रगड़ें। यदि प्रिंट पर पैटर्न दागदार है, तो यह पर्याप्त रूप से सुखाया नहीं गया है। इसके अलावा, क्षेत्र के बड़े क्षेत्र भी धीमी गति से सूखने की समस्या से ग्रस्त हैं।
विशेष प्रिंट के लिए काटने की प्रक्रिया
1. मानचित्र उत्पाद
नक्शे की गुणवत्ता काटने की सटीकता और मोड़ने की सटीकता पर निर्भर करती है। मानचित्र पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण कार्य करने के बाद, संबंधित विभागों को काटने से पहले एक सटीक प्रसंस्करण योजना तैयार करनी चाहिए। मानचित्र का कागज मोटा होता है, यदि ठीक से नहीं काटा जाता है, तो तह के बाद आवरण और नीचे की सतह को मोड़ना आसान होता है, और मानचित्र की तह की दरार पर चित्र की उपस्थिति को प्रभावित करता है। विशेष रूप से 10 गुना या मानचित्र के 10 गुना से अधिक, काटने के दौरान विशेष ध्यान देने के लिए, काटने की सटीकता को सख्ती से सुनिश्चित करने के लिए, बाहरी पृष्ठ के बाद तह की पीढ़ी को आंतरिक पृष्ठ की घटना से काफी कम होने से रोकने के लिए।
2. फोल्डिंग पेज
सम्मिलित पृष्ठ को काटने और मोड़ने से पहले, हमें पहले इसे काटने का प्रयास करना चाहिए, और फिर इसे परीक्षण करके मोड़ना चाहिए। दो प्रक्रियाएँ अपरिहार्य हैं, और यह निर्धारित करती हैं कि क्या बीच का अंतर सही है। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो कट को फिर से समायोजित करें; यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो इंगित करें कि कट बहुत बड़ा है। यदि कट कम हो जाता है, तो इसे अभी भी ठीक नहीं किया जा सकता है, और रंग के जंक्शन पर बस कुछ दरारें हैं, जिनसे निपटना अधिक कठिन है, और उत्पादों के पूरे बैच के दुर्घटनाग्रस्त होने की संभावना है।
3. पुस्तक पुस्तकें और पत्रिकाएँ
यदि शीट शीट को कॉइल बाइंडिंग के लिए प्रिंट, कट, पेज मैचिंग किया जाता है, तो कटिंग की आवश्यकताएं अक्सर अपेक्षाकृत अधिक होती हैं। कटा हुआ पृष्ठ समतल होना चाहिए और दिखने में सुसंगत होना चाहिए। ब्लीडिंग पैटर्न वाले उत्पादों को काटते समय, ऑपरेटर के पास समृद्ध संचालन अनुभव होना आवश्यक है, अन्यथा पृष्ठ की स्थिति को बदलना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप तैयार पुस्तक का टेढ़ा ब्लीडिंग पैटर्न होता है।
प्रिंटिंग, फोल्डिंग, टाई, ग्लू (बैक) सहित रिंग बुक्स की उत्पादन प्रक्रिया के कारण, कोर थ्री साइड कट, बुक बैक सिंगल कट, पंचिंग, रिंग, कटिंग के पीछे खत्म होने के बाद, धीरे से दो कोर पर दस्तक देने के लिए डेस्कटॉप, पृष्ठ में अवशिष्ट गोंद को झटका, और छिद्रण, अंगूठी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए काटने के बाद कागज काट देगा।
बाध्यकारी और बाहरी प्रसंस्करण के लिए सिफारिशें
बाहरी पैकेजिंग व्यवसाय की आवश्यकता में, बाहरी प्रसंस्करण की लागत को कम करने के लिए, कई उद्यम हमेशा कुछ होमवर्क की व्यवस्था करना चाहते हैं। यदि उद्यम में उत्पाद पहले कट जाता है, और फिर बाहरी प्रसंस्करण इकाई बंधन में भेजा जाता है। वास्तव में, इससे बाध्यकारी गुणवत्ता पर कई संभावित प्रभाव होंगे।
सही दृष्टिकोण है: यदि अन्य इकाइयों को बाइंडिंग कार्य पूरा करने की आवश्यकता है, तो आपको कटिंग और बाइंडिंग कार्य को एक साथ आउटसोर्स करना चाहिए, पूरी बाइंडिंग प्रक्रिया को विभाजित न करें। इस तरह, यदि कोई बाध्यकारी गुणवत्ता की समस्या है, तो जिम्मेदारी अपेक्षाकृत स्पष्ट है, दोनों इकाइयां एक-दूसरे से किनारा नहीं करेंगी, बल्कि बाहरी प्रसंस्करण इकाई की जिम्मेदारी की भावना को भी बढ़ा सकती हैं। चूंकि बाध्यकारी गुणवत्ता काटने की गुणवत्ता से काफी हद तक प्रभावित होती है, इसलिए, यदि प्रिंटिंग उद्यम ने काटने का काम पूरा कर लिया है, तो उसे बाध्यकारी गुणवत्ता के लिए कुछ ज़िम्मेदारी लेनी चाहिए।
संक्षिप्त विवरण
काटने की गुणवत्ता बाध्यकारी गुणवत्ता को काफी हद तक प्रभावित करती है। क्या काटने का काम पूरा होना अच्छा है या बुरा, न केवल तैयार छपाई उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि सीधे तौर पर यह भी संबंधित है कि मुद्रण कार्यशाला से योग्य मुद्रण उत्पाद अंतिम योग्य उत्पाद बन सकते हैं या नहीं। इसलिए, यदि मुद्रण उद्यम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना चाहते हैं और लागत-दक्षता में सुधार करना चाहते हैं, तो हमें बाध्यकारी प्रक्रिया में कटौती की समस्या पर ध्यान देना चाहिए। अर्ध-तैयार उत्पादों की छपाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए - -चादर काटने की छपाई, हमें कागज की खरीद से शुरू करना चाहिए, और डिजाइन, छपाई, बाध्यकारी और अन्य प्रक्रियाओं की गुणवत्ता को अच्छी तरह से नियंत्रित करना चाहिए।
स्रोत: http://news.naliyin.com/
