इंकजेट प्रिंटर कैसे काम करता है

हॉट गैस बबल इंकजेट तकनीक
वर्तमान में, रैंडम इंकजेट प्रौद्योगिकी की दो मुख्य श्रेणियां हैं: माइक्रो पीजोइलेक्ट्रिक प्रकार और हॉट गैस बबल प्रकार:
रैंडम इंकजेट सिस्टम स्याही का छिड़काव केवल तभी किया जाता है जब मुद्रण की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे ऑन-डिमांड भी कहा जाता है।
इस तरह, स्याही की बूंद का स्तर सटीक रूप से नियंत्रित होता है, और हर बार जब स्याही की बूंद उत्सर्जित होती है, तो इसका एक सही आकार और एक सटीक उड़ान दिशा होती है।
माइक्रोपीज़ोइलेक्ट्रिक तकनीक
इंकजेट प्रिंटर आम तौर पर गर्म गैस बबल इंकजेट तकनीक का उपयोग करते हैं, स्याही के माध्यम से हीटिंग, विस्तार, संपीड़न के थोड़े समय में, स्याही को स्याही के धब्बे बनाने के लिए प्रिंटिंग पेपर पर स्प्रे किया जाता है, स्याही की बूंद का रंग बढ़ाना अराजक नहीं होता है, प्राप्त करने के लिए उच्च गति, उच्च गुणवत्ता मुद्रण। हालाँकि, इस इंकजेट प्रिंटर की संरचना यादृच्छिक प्रकार की तुलना में अधिक जटिल है: स्याही पर दबाव डालने की आवश्यकता होती है, और टर्मिनल में पुनर्प्राप्ति उपकरण होना चाहिए ताकि रिकॉर्ड में हस्तक्षेप न हो।
माइक्रो-पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रणाली स्याही नोजल पर एक ट्रांसड्यूसर से सुसज्जित है, और स्याही इंजेक्शन को नियंत्रित करने के लिए ट्रांसड्यूसर को प्रिंट सिग्नल द्वारा नियंत्रित किया जाता है। क्रिस्टल पर विद्युत धारा लगाने से वह अंदर की ओर मुड़ जाता है। स्याही की बूंदों को नियंत्रित करने की क्षमता मजबूत है, और रंग बिंदु बहुत कम हो जाते हैं, और परिणामी स्याही बिंदुओं में एक बुद्धिमान पूंछ नहीं होती है, जिससे मुद्रित छवि स्पष्ट होती है। हॉट-बबल इंकजेट प्रिंटर को प्रत्येक कार्ट्रिज में एक इंकजेट नोजल की आवश्यकता होती है: इससे कार्ट्रिज की लागत बढ़ जाती है।
सतत इंकजेट प्रौद्योगिकी को चार्ज मॉड्यूलेशन द्वारा दर्शाया जाता है। विश्राम की गर्मी स्याही को ठंडा कर देती है, जिससे भाप संघनित और सिकुड़ जाती है, इस प्रकार स्याही की गतिविधि तब तक रुक जाती है जब तक कि अगली भाप उत्पन्न न हो जाए और स्याही की बूंद पैदा न हो जाए।
यादृच्छिक इंकजेट प्रौद्योगिकी
इंकजेट प्रणाली का यह निरंतर चक्र। स्याही की बूंदें स्वाभाविक रूप से उच्च गति वाली हो सकती हैं, इसलिए मुद्रण की गति अधिक है, आप साधारण कागज का उपयोग कर सकते हैं। विक्षेपण इलेक्ट्रोड के लिए, कुछ प्रणालियाँ स्याही की बूंद मुद्रण स्थिति के द्वि-आयामी विक्षेपण परिवर्तन को पूरा करने के लिए ऊर्ध्वाधर विक्षेपण इलेक्ट्रोड के दो जोड़े का उपयोग करती हैं। कुछ प्रणालियाँ विक्षेपण इलेक्ट्रोड के बहु-आयामी नियंत्रण का उपयोग करती हैं, अर्थात बहु-आयामी विक्षेपण परिवर्तन। क्योंकि स्याही की बूंद के आकार के अलावा, स्याही की बूंद का आकार, एकाग्रता की स्थिरता का छवि गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा, और उच्च तापमान पर स्याही द्वारा उत्पन्न स्याही स्थान की दिशा और आकार आसानी से नहीं होते हैं नियंत्रित, इसलिए उच्च परिशुद्धता स्याही ड्रॉप नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। जब करंट बहाल हो जाता है, तो क्रिस्टल स्याही की अगली बूंद छिड़कने के लिए वापस तैयार अवस्था में आ जाते हैं। दोनों इंकजेट प्रौद्योगिकियां सिद्धांत रूप में बहुत भिन्न हैं। विभिन्न मुद्रण मीडिया उच्च-गुणवत्ता वाले मुद्रण परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन रंगीन मुद्रण प्राप्त करना भी आसान है। हॉट बबल इंकजेट प्रिंटिंग का सिद्धांत स्याही को एक बहुत छोटी केशिका ट्यूब में पैक करना और एक छोटे हीटिंग पैड के माध्यम से स्याही को क्वथनांक तक गर्म करना है।
इन दो तरीकों की तुलना में, गर्म बुलबुला मुद्रण सिर क्योंकि स्याही उच्च तापमान पर रासायनिक परिवर्तन के लिए प्रवण होती है, प्रकृति अराजक नहीं होती है, इसलिए रंग की प्रामाणिकता कुछ हद तक प्रभावित होगी; दूसरी ओर, क्योंकि स्याही को बुलबुले द्वारा छिड़का जाता है, स्याही कणों के अभिविन्यास और वॉल्यूम आकार को समझना आसान नहीं होता है, और प्रिंट लाइन का किनारा आसानी से असमान होता है, जो प्रिंट गुणवत्ता को कुछ हद तक प्रभावित करता है, जो इसकी कमी है. हालाँकि, पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रिंटर का नुकसान यह है कि यदि पीजोइलेक्ट्रिक प्रिंट हेड क्षतिग्रस्त या बाधित है, तो पूरे प्रिंटर की मरम्मत की आवश्यकता होती है। जब करंट टूटता है, तो क्रिस्टल अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है और नोजल के माध्यम से स्याही की एक छोटी बूंद छोड़ता है। 1440डिप तक की उच्च परिशुद्धता प्रिंट गुणवत्ता प्राप्त करना आसान है, और माइक्रो-पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट होने पर स्याही को गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है, और स्याही गर्मी के कारण रासायनिक परिवर्तनों से नहीं गुजरेगी, इसलिए स्याही की आवश्यकताएं बहुत कम हो जाती हैं . माइक्रो-पीजोइलेक्ट्रिक प्रिंटिंग हेड तकनीक डिस्चार्ज की विशेषताओं का उपयोग करती है जब क्रिस्टल पर कमरे के तापमान पर बिना किसी विकार के स्याही स्प्रे करने के लिए दबाव डाला जाता है।
सतत इंकजेट प्रौद्योगिकी
इंकजेट प्रिंटर कैसे काम करता है
यदि इंकजेट प्रिंटर को केवल मुद्रण प्रारूप से विभाजित किया जाता है, तो इसे मोटे तौर पर A4 इंकजेट प्रिंटर, A3 इंकजेट प्रिंटर, A2 इंकजेट प्रिंटर में विभाजित किया जा सकता है; यदि इसे उपयोग से विभाजित किया जाए तो इसे साधारण इंकजेट प्रिंटर और डिजिटल फोटो प्रिंटर और पोर्टेबल इंकजेट प्रिंटर में विभाजित किया जा सकता है। माइक्रो-पीजोइलेक्ट्रिक इंकजेट सिस्टम ट्रांसड्यूसर के कार्य सिद्धांत और व्यवस्था संरचना के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: पीजोइलेक्ट्रिक ट्यूब प्रकार, पीजोइलेक्ट्रिक फिल्म प्रकार, पीजोइलेक्ट्रिक शीट प्रकार और इसी तरह। शुरुआती इंकजेट प्रिंटर और वर्तमान बड़े प्रारूप वाले इंकजेट प्रिंटर सभी निरंतर इंकजेट तकनीक का उपयोग करते हैं, और वर्तमान लोकप्रिय इंकजेट प्रिंटर आमतौर पर यादृच्छिक इंकजेट तकनीक का उपयोग करते हैं।
स्याही बिंदुओं के इंजेक्शन को नियंत्रित करने के लिए माइक्रो-वोल्टेज के परिवर्तन का उपयोग किया जाता है, जो न केवल गर्म गैस बबल इंकजेट तकनीक की कमियों से बचाता है, बल्कि स्याही की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकता है। प्रिंटिंग हेड लघु स्याही भंडार के पीछे एक पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल का उपयोग करता है। शुरुआती इंकजेट प्रिंटर और वर्तमान बड़े प्रारूप वाले इंकजेट प्रिंटर सभी निरंतर इंकजेट तकनीक का उपयोग करते हैं, और वर्तमान लोकप्रिय इंकजेट प्रिंटर आमतौर पर यादृच्छिक इंकजेट तकनीक का उपयोग करते हैं। ये दो इंकजेट तकनीकें... तथाकथित इंकजेट प्रिंटर मुद्रण माध्यम पर स्याही की बूंदों को छिड़ककर पाठ या चित्र बनाना है। रिकॉर्डिंग के प्रयोजन के लिए, जेट की प्राकृतिक स्याही की बूंदों को उत्तेजित करने के लिए थरथरानवाला के कंपन संकेत का उपयोग किया जाता है, और स्याही की बूंदों के आकार और अंतर को नियंत्रित किया जाता है।
तथाकथित इंकजेट प्रिंटर का काम मुद्रण माध्यम पर स्याही की बूंदों का छिड़काव करके पाठ या चित्र बनाना है। इस यादृच्छिक इंकजेट प्रणाली में, इस कमी को पूरा करने के लिए, कई यादृच्छिक इंकजेट प्रिंटर मुद्रण गति में सुधार के लिए मल्टी-नोजल विधि का उपयोग करते हैं। अलिखित स्याही की बूंदें कैथेटर.v द्वारा पुनर्प्राप्त की जाती हैं